近日，以"競品質時代的采供新關系和成本管控"為主題的采筑供應商成長集訓營供應鏈管理專場順利落幕，作為電梯行業首家"國家綠色供應鏈管理示范企業"，榮獲萬科"25年長期合作獎"殊榮的日立電梯受邀出席，日立電梯(中國)有限公司采購總部總經理楊璞，為采筑產品中心總監劉繼忠等嘉賓作主題分享，共同解讀步入競品質時代后的采供新關系，賦能供應商發展。
數字化轉型，構建高效供應鏈條
楊總強調，"現代企業之間的競爭是‘鏈與鏈'之間的競爭"，為實現全過程高效協調的組織形態，日立電梯通過供應鏈數字化轉型，持續優化供應鏈流程，提升物流、資金流、信息流的效率，對內構建數字驅動的敏捷性采購組織，對外賦能供應商，貫通供應鏈最后一公里，提升訂單處理效率。
2022年，日立電梯供應鏈協同管理項目，入選廣東省"產業鏈供應鏈協同示范標桿項目"，此項殊榮，是對日立電梯供應鏈條管理成效的極大肯定。
全生命周期管控，降低供應鏈條風險
新形勢下如何降低供應鏈條風險?日立電梯通過四大策略完成供應商全生命周期管控，包括：利用外部資源精準尋源、搭建篩查模型進行準入排查、對重要供應商實時監控、存量供應商定期盡調。同時，通過結合日立集團BCP理念及實際經驗，快速應對風險事件。
以頻發的疫情為例，日立電梯根據復工的不確定性推演生產計劃和訂貨合同交付情況，分析BCP的時效經濟價值，并使不良影響最小化，提升了對抗重大事件的強韌性。
優化布局，實現穩定生產交付
高效、低風險的供應鏈條，匹配優勢極強的5+2制造基地布局，助力日立電梯快速響應市場需求、降低疫情風險，實現了生產的穩定交付。
日立電梯在全國的5個整機工廠和2個核心部件工廠，覆蓋了中國所有區域，極大地壓縮了物流運輸里程和時間，用體系化的生產和物流模式，以更靈活的方式送達。同時，為快速響應市場需求，以更短 的交貨期向客戶供貨，日立電梯引入諸多世界先進制造裝備與工藝，通過智能工廠的建設，在統一集團生產數據與管理平臺的原則下，實現了供應鏈管理、排產制造、物流發貨等環節領跑業界，出貨臺量逐年大幅增長，確保智能生產、高效生產、穩定交付和優質產出。
面對競品質時代的市場環境，日立電梯將繼續在產品研發、維保運營、社會公益等多領域，與以采筑為代表的合作伙伴展開持續的深度合作，提升產品力與服務能力，探索領跑時代的垂直交通領域解決方案。
